1、什么是磨削加工？

答：磨削加工是借助磨具的切削作用，除去工件表面的多余层，使工件表面质量达到预定要求的加工方法。常见的磨削加工形式通常有：外圆磨削、内圆磨削、无心磨削、螺纹磨削、工件平型表面的磨削、成形面磨削等。

2、什么是磨具？砂轮的组成是什么？其性能由哪些因素决定？

答：凡是用以进行磨削、研磨和抛光的工具统称为磨具，大部分磨具均由磨料和结合剂制成。

3、什么是高速磨削？与普通磨削相比，高速磨削有哪些特点？

答：高速磨削是通过提高砂轮线速度来达到提高磨削效率和磨削质量的工艺方法。它与普通磨削的区别在于很高的磨削速度和进给速度，而高速磨削的定义随时间的不同在不断推进，60年代以前，磨削速度在50m/s时即被称为高速磨削，而90年代磨削速度最高已达500m/s，在实际应用中，磨削速度在100m/s以上即被称为高速磨削。

高速磨削与普通磨削相比，它有以下特点：

（1）在保持其它全部参数恒定情况下，只增加砂轮速度，将导致切削厚度减小，相应的也减小了作用于每一磨粒上的切削力。

（2）若相应于砂轮速度成正比增加工件速度，切削厚度可保持不变。在这种情况下，作用于每一磨粒上的切削力，以及磨削合力不改变。这样最大的优点是，在磨削力不变的情况下，材料去除率成比例增加。

4、什么是精密磨削？试简述普通砂轮精密磨削中砂轮的选择原则。

答：精密磨削是指在精密磨床上，选择细粒度砂轮，并通过对砂轮的精细修整，使磨粒具有微刃性和等高性，磨削后，使被磨削表面所留下的磨削痕迹极其微细、残留高度极小，再加上无火花磨削阶段的作用，获得加工精度为1～0.1mm和表面粗糙度Ra为0.2～0.025mm的表面磨削方法。

5、什么是砂带磨削？试简述砂带的构成及特点。

答：砂带磨削是根据工件形状以相应的接触方式使运动着的砂带与工件接触而进行磨削的一种工艺方法。

砂带主要是由基体、结合剂和磨料三部分组成。基体是磨粒的支持体，可以由纸、棉布和化学纤维制成。常用的结合剂有动物胶、合成树脂和两者混合的结合剂。常用的结合剂有动物胶、合成树脂和两者混合的结合剂。动物胶耐热性很低，粘结强度也低，且不耐磨削液的侵蚀，只能用于干磨；合成树脂粘结剂具有粘结强度高，耐磨性高，适合于制造高速重负荷的砂带。制造砂带的磨料有标准电刚玉、白色的和含铬的电刚玉、单晶电刚玉、氧化铝、二氧化锆、绿色的和黑色的碳化硅等。

 

了解上面的知识还不够，你还需要一款好的磨削液！

 

DRK-3020磨削液

这是是一款专为磨削加工而生的高性价比磨削液,这款通用型高速磨削液含独特润滑成分，在硬水和软水中都有着出色的表现。

适用材质：适用于所有黑色金属。

加工方式：适合于大多数的磨削加工，特别是高速精细磨削像轧辊磨削等。该产品也适用于轻负荷机加工。

产品优点：

l非常长的使用寿命，极好的抗菌能力

l极低的冷却液带出量，减少了添加量

l抗杂油污染，方便观看工序

l极低的泡沫性，可用于最新的高速加工技术

l良好的冲洗性能，能保持刀具及砂轮的清洁

l具佳的防锈性能

l可用于多种磨削加工方式

l环保产品、不会对操作员皮肤有任何刺激、低气味

l不破坏油漆，与通常使用的机床密封件相容

推荐使用的浓度：  

 磨削 3 - 5% 轻负荷加工 4 - 8% 

典型数据

注：以上为典型数据，不代表产品指标。 如若需要均可获得以上德润克产品的材料安全数据。可根据以上数据得到关于储存、安全操作及处置的相应信息。以上数据已尽可能做到准确，但会因将来配方的更动而有所改变。